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CBF耐高溫防爆式軸流風(fēng)機(jī)的詳細(xì)資料

耐高溫防爆式軸流風(fēng)機(jī) 概述

CBF型防爆軸流風(fēng)機(jī)適用于Ⅱ類A、B級(jí)T4組及以下級(jí)別的爆炸性氣體混合物(1區(qū)和2區(qū))場(chǎng)所,廣泛適用于：石油、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)的車間、倉庫、辦公室、加油站等處的防暑降溫和通風(fēng)排氣。

耐高溫防爆式軸流風(fēng)機(jī) 適用范圍

1、爆炸性氣體混合物危險(xiǎn)場(chǎng)所：1區(qū)、2區(qū)。

2、爆炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB。

3、溫度組別：T1～T4。

4、防爆標(biāo)志： ExdⅡBT4。

 產(chǎn)品特點(diǎn)

1、防爆軸流風(fēng)機(jī)CBF-300由防爆電機(jī)、葉片、風(fēng)筒等部件組成。

2、風(fēng)機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鋼板卷曲而成，具有較高的強(qiáng)度。

3、電機(jī)性能可靠、能耗低、壽命長。

2、電纜布線。

 技術(shù)參數(shù)

CBF-400防爆軸流風(fēng)機(jī)

風(fēng)葉直徑400mm，功率0.37KW,主軸轉(zhuǎn)數(shù)1450rpm,風(fēng)量2880;電壓220V/380V

CBF-500防爆軸流風(fēng)機(jī)

風(fēng)葉直徑500mm，功率0.55KW,主軸轉(zhuǎn)數(shù)1450rpm,風(fēng)量5700;電壓220V/380V

CBF-600防爆軸流風(fēng)機(jī)

風(fēng)葉直徑600mm，功率0.75KW,主軸轉(zhuǎn)數(shù)1450rpm,風(fēng)量8700;電壓220V/380V

CBF-700防爆軸流風(fēng)機(jī)

風(fēng)葉直徑700mm，功率1.1KW,主軸轉(zhuǎn)數(shù)1450rpm,風(fēng)量10200;電壓220V/380V

 工作條件

本系列產(chǎn)品工作條件為:交流50Hz、電壓220V/380V,無重腐蝕和顯著粉塵的場(chǎng)所,防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分 隔爆型“d”》的規(guī)定，防爆標(biāo)志:ExdⅡBT4,并取得防爆合格證。

安裝方式

CBF-400防爆軸流風(fēng)機(jī)的安裝方式可以為管道式，固定式，崗位式！

風(fēng)機(jī)的維護(hù)與故障排除

風(fēng)機(jī)維護(hù)工作中的注意項(xiàng)目

1、風(fēng)機(jī)只有在*正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、如果風(fēng)機(jī)在維修后開動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

3、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、圬垢等雜質(zhì)，隨時(shí)檢查皮帶松緊度，防止皮帶打滑。

4、風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時(shí)進(jìn)行。

5、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查。

6、除每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂外，正常情況下每六個(gè)月更換一次潤滑脂。

風(fēng)機(jī)主要故障及產(chǎn)生的原因

1、風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈

（1）、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；

（2）、葉輪鉚釘松動(dòng)或變形； 

（3）、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口管道安裝不良，產(chǎn)生共振； 

（4）、葉片有積灰、污垢；葉片磨損；葉輪變形；軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。 

（5）、兩個(gè)皮帶輪位置沒有對(duì)正。聯(lián)軸器安裝不正確，聯(lián)軸器兩邊中心沒有對(duì)正；聯(lián)軸器工作一段時(shí)間后，位置變化；聯(lián)軸器的彈性元件變形過大、磨損過大。 

2、軸承溫升過高 a.軸承箱振動(dòng)劇烈；

（1）、軸承損壞或軸彎曲；

（2）、潤滑脂質(zhì)量不良或含雜質(zhì)。

（3）、軸承缺油或軸承加油過量。

3、電機(jī)電流過大和溫升過高

（1）、開機(jī)時(shí)進(jìn)、出口管道未關(guān)嚴(yán)；

（2）、輸入電壓過低或電源單相斷電；

（3）、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；

（4）、輸入介質(zhì)密度過大或溫度過低。

（5）、電機(jī)軸承損壞；軸承缺油或加油過量。

（6）、系統(tǒng)發(fā)生變化，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)負(fù)載變大，電機(jī)負(fù)載變大。